表面粗糙度小
零件和研具之间有一定相对运动,每一次运动轨迹不会与---次运动轨迹重复,因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰,中山不锈钢研磨抛光加工,降低表面粗糙度。
提高零件表面的耐磨性
研磨的表面粗糙度小,表面摩擦系数减小,有效接触面积增大,耐磨性得到提高。
提高零件表面疲劳强度研磨表层存在压应力,有利于提高零件表面的疲劳强度。
工艺性好研磨设备简单,制造方便;研磨不但适宜单件手工生产,也适合成批机械化生产;研磨可加
工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。例如可研磨玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工,各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等需要经过研磨加工。
检验方法:
a. 外观依公司外观基准及限度样品或相关说明进行判定。
b. 面精度依<作业标准书>要求用原器或干涉仪进行检测并依照作业标准书的要求作判定,原器使用注意:检测时应使用面检镜片,轻压勿推,防止对原器造成伤痕,不锈钢研磨抛光加工多少钱,且面检镜片应定期更换。
c. 研磨量检测依<作业标准书>要求用手抻或百分表进行测量并判定。
d. 研磨液浓度测量依<作业标准书>要求用浓度计进行测量并判定。
e. 研磨液ph值依<作业标准书>要求用ph试纸进行测量并判定。
研磨的分类
(1)按研磨剂使用的条件,不锈钢研磨抛光加工价格,可以把研磨分成三类:干研、湿研和半干研。
干研:干研可获得---的加工精度和较低的表面粗糙度,但研磨效率较低,一般用于精研。
湿研:湿研的金属切除率高,高于干研5倍以上,但加工表面几何形状和尺寸精度不如干研。
多用于粗研和半粗研。
半干研:粗、精研磨均可采用。
(2)按加工表面形状不同,可以把研磨分为平面研磨、外圆研磨、内孔研磨、球面研磨、螺纹研磨、成形表面研磨、啮合表面轮廓研磨等。
(3)按操作方法不同,可以把研磨分为手工研磨、机械研磨。
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