毛刺对产品的影响
由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,全自动涡流光饰机多少钱,否则对产品的和性能产生---影响,主要体现在以下5个方面。
1、影响产品的定位性能。粉末冶金多采用纵向压制,产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件,往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致定位误差,从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件,必须在机械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺还影响了零件的检测精度。
2、影响产品的装配性能。对一些装配要求较高的结构件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等,毛刺的存在直接影响装配要求。
3、影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
4、影响产品的表面。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面要求比较高场合,全自动涡流光饰机报价,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
5、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
抛光原理分析:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
1、滚筒光饰机采用离心运动的原理,光饰光整,提高工效5~10倍。2、适用批量大中型的工件光饰光整加工,南通全自动涡流光饰机,---适用在具有异型腔孔的工件。
3、噪音小、操作方便等优点。
采用水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆pu胶,可耐酸碱、耐磨,全自动涡流光饰机供应商,又可防工件碰撞;桶内无披覆内衬,适合或钢铁制品,因可加强切削力,促使效果;桶身可任意回转,有适当的斜度,所以下料方便。
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