2.表面---:表面为交叉网纹,有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率(孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比),因而能承受较大载荷,耐磨损,从而提高了产品的使用寿命。研磨速度低(是磨削速度的几十分之一),且油石与孔是面接触,因此每一个磨粒的平均磨削压力小,不锈钢研磨抛光加工公司,这样工件的---量很小,工件表面几乎无热损伤和变质层,变形小。研磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。磨削比研磨切削压力大,不锈钢研磨抛光加工厂家,磨具和工件是线接触,不锈钢研磨抛光加工厂,有较高的相对速度。因而会在局部区域产生高温,会导致零件表面结构的---性---坏。
检验内容:
a. 来料检验
研磨工序依状况对前区来料的外观、肉厚抽样检验。
b. 制程检验
(1) 研磨组作业人员于切换品种及每班刚上班时,须依<作业标准书>检查加工条件,本项检查若不合格则调整机台重新检查至合格为止,合格则直接进行首件检查。
(2) 研磨作业人员于切换品种或每班刚上班时,或加工不正常修过皿后,在确认过加工条件后,每一轴各检查一片镜片,依<作业标准书>检查面精度并检其研磨量。某轴检查若合格则直接生产,不锈钢研磨抛光加工,若不合格则调整机台后重新检查至合格为止,研磨液浓度、研磨量检测记录于<研磨量、研磨液管理卡>。
c. 巡回检查
(1)研磨作业员依镜片面精度稳定情况不定时按各品种<作业标准书>检查面精度,但至少要---一小时一次。本项检查若合格则直接按顺序排列生产,不合格则按顺序把---品完全挑出再调整机台后重新检查至合格为止,每班须检测两次以上研磨液浓度及研磨量,并记录于[研磨量、研磨液管理卡]。
(2)研磨技术员依镜片面精度稳定情况不定时依作业标准书>检查1个镜片的面精度。本项检查若合格则直接生产,不合格则调整机台后重新检查至合格为止,并对加工条件进行确认,每班必须---员工进行检验不得少于两次,抽检结果记录于<研磨量、研磨液管理卡>。
这种观点认为在研磨时,表面发生了级性变形。即在工件与研具表面接触运动中,粗糙高凸的部位在摩擦、挤压作用下被“压平”,填充了低四处,而后形成极低的表面粗糖度。住然而在研磨极软材料(如铅、锡等)时,产生塑性变形是有可能的;而用软基体抛光硬材料(如光学玻璃)时,则很难解释为塑性变形。实际上,工件在研磨前后有变化,这说明不是简单的压平过程。
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