加工注意事项
1、一只手拿一个镜片(******20mm),镜片不得碰撞及重叠。
2、镜片摆放应留有一定间隔:
***15mm以下,间隔3-5mm
***15mm以上,间隔10mm。
3、取拿或检查擦拭镜片时,应近者先拿,远者先放,并---小心避免划伤、擦伤、碰伤镜片。
4、搬运装有镜片的胶盘或洗净篮时,必须双手端平,取拿镜片应轻拿、轻放、避免倾斜滑落及碰撞,规定胶盘叠放不得超过四盘,锌合金研磨加工厂家,洗净篮不得超过二栏。
5、作业台布的镜片放置不许重叠。
6、修皿后,冲洗干净研磨模和手,防止杂物带入机台内。
7、作业员更、添加研磨粉时须知会技术员,且不可随意添加化学试剂。
8、作业过程中擦拭机台,地板的毛巾不可与擦拭镜片的毛巾放置在一起。
9、放置镜片的盒子,上面和周围不可放置工具和钻修皿。
10、清洗镜片的水保持清洁,并及时更换。
11、擦拭加工零件每轴不可超过2件镜片,擦拭镜片时,中心、边缘必须擦拭---。
12、使用原器看光圈时,将镜片及原器擦拭干净后,将原器轻轻放置于镜片上,若看不到光圈应重新擦拭不得转动原器,对小镜片做到压而不推,推而不压,以免划伤镜片及原器。
13、加工大镜片及硝材较软的镜片(磨耗度150以上)时,惠州锌合金研磨加工,原则上不使用看光圈(使用料废或损品)。
14、对化学稳定性差的镜片(耐水性,耐酸性3-4级),以快速度加工,不得滞留。
15、已擦试干净的镜片不得溅上水滴或研磨液,且避免说话时口水溅入,(用干净海绵或干净擦拭布遮盖)。
16、研磨完品依轴摆放,送出之镜片必须确认光圈0k后,方可流出。
17、严格遵守<作业标准书>,锌合金研磨加工公司,加工条件不得随意更改。
研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。对于工件上局部待研的面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。
1.加工精度高:---是一些中小型的光通孔,其圆柱度可达0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件,锌合金研磨加工价格,如连杆,其圆度能达0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内,圆度也可达0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度在0.01mm以内也是有可能的。研磨比磨削加工精度高,磨削时支撑砂轮的轴承位于被研磨孔之外,会产生偏差,---是小孔加工,磨削比研磨精度更差。研磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些---的措施。如用面板---零件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程臂上,调它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。
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